加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
貴州水處理設(shè)備,超純水機(jī)的工藝配置與保養(yǎng)
精密濾芯、活性炭濾芯、反滲透膜、純化柱都是具有相對壽命的材料,精密濾芯和活性炭濾芯實(shí)際上是對反滲透膜的保護(hù),如果它們失效,那么反滲透膜的負(fù)荷就加重,壽命減短,如果繼續(xù)開機(jī)的話,那產(chǎn)生的純水水質(zhì)就下降,隨之就加重了純化柱的負(fù)擔(dān),則純化柱的壽命就會(huì)縮短。終結(jié)果是加大了超純水機(jī)的使用成本。所以,在實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工藝
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
保養(yǎng)
首先簡單認(rèn)識(shí)一下超純水機(jī),自來水經(jīng)過精密濾芯和活性炭濾芯進(jìn)行預(yù)處理,過濾泥沙等顆粒物和吸附異味等,讓自來水變得更加干凈,然后再通過反滲透裝置進(jìn)行水質(zhì)純化脫鹽,純化水進(jìn)入儲(chǔ)水箱儲(chǔ)存起來,其水質(zhì)可以達(dá)到國家水標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)反滲透裝置產(chǎn)水的廢水(亦稱“濃水”)排掉。反滲透純水通過純化柱進(jìn)行深度脫鹽處理就得到一級水或者超純水,后如果用戶有要求,則在超純水后面加上紫外殺菌或者微濾、超濾等裝置,除去水中余的、微粒、熱源等。

反滲透直飲水特點(diǎn):
1、反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法將含鹽水進(jìn)行脫鹽、除鹽。目前,超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達(dá)到99.5%以上,同時(shí)去除水中的膠體、有機(jī)物、、病毒等。
2、采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運(yùn)行成本低廉;
3、采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人化操作;
4、采用進(jìn)口格蘭富增壓泵,率低噪音,穩(wěn)定可靠;
5、在線水質(zhì)監(jiān)測控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)變化,**水質(zhì)安全;
6、全自動(dòng)電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì),滿足需求。
8、反滲透裝置自動(dòng)化程度高,運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少。
9、水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力,其能耗在許多處理工藝中。
10、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理,無化學(xué)費(fèi)液排放,無環(huán)境污染。
11、反滲透可以連續(xù)運(yùn)行制水,系統(tǒng)簡單,操作方便,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。
12、設(shè)備占地面積小,需要的空間也小。
三、反滲透直飲水工藝流程:
1、原水泵—砂濾器—碳濾器—軟水器—保安過濾器—高壓泵—反滲透水處理設(shè)備—純水箱—供水系統(tǒng)
反滲透直飲水,從名稱上理解此種純水設(shè)備主要部件是以反滲透膜為主要,用以去除水中的雜質(zhì),達(dá)到生產(chǎn)及生活使用的純水;因此,對反滲透膜使用過程中的保護(hù)就顯得更加的重要;以下瀅源就反滲透水處理設(shè)備的主要部件選用做個(gè)簡單的述說:
砂濾器:通過截留的方式,濾以去除水中顆粒性比較大的物質(zhì),如:澡類、紅蟲、泥沙等,降低水中的濁度,保證后段工序不受濁度過大而受到污染。
碳濾器:原水經(jīng)砂濾機(jī)后進(jìn)入碳濾機(jī)吸附,由于活性碳的表面積很大,其表面以布滿了平均直徑為20-30埃的微孔,因此活性碳具有很高的吸附能力。此外,活性碳有大量的羥基和羧基等官能團(tuán),可以對各種性質(zhì)的有機(jī)物進(jìn)行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,還可以去除象氯一類對反滲透有害的物質(zhì),從而提高除鹽能力。能夠去除63%-86%膠體物質(zhì);50%左右的鐵;以及47%-60%的有機(jī)物。
軟水器:軟化水處理是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子,把水中所含的鈣、鎂離交換出來,典型反映可用下列離子反應(yīng)式表示:
Ca2++2RNa=R2Ca+2Na2+ Mg2++2RNa=RMg+2Na2+
出水的硬度可降至0.03mmol/L以下,從而提高RO反滲透純水機(jī)除鹽能力。
當(dāng)水流經(jīng)樹脂層后的出水硬度超過某一規(guī)定值后,離子交換樹脂飽合,不再起軟化作用,為恢復(fù)離子交換樹脂的交換能力對離子交換樹脂進(jìn)行再生(“又稱還原” ),本系統(tǒng)操作便捷,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
保安過濾器:由于砂濾、碳濾、軟化在運(yùn)行過程中通過磨擦?xí)屑?xì)小顆粒的泄漏,為防止反滲透膜受到硬性物質(zhì)的污染,而造成致命性的損傷,因此需將SDI降低至5以下。
高壓泵:根據(jù)反滲透的滲透原理,其本身不能夠自然的分離純水,而是需要通過一定的外界壓力使雜質(zhì)與純水分離,此時(shí)高壓泵在反滲透水處理設(shè)備中的使用就顯行至關(guān)重要了。
我司代理:反滲透純水設(shè)備,純凈水設(shè)備,反滲透,直飲水設(shè)備。主營大型工業(yè)水處理設(shè)備:大型工業(yè)水處理設(shè)備、工廠實(shí)驗(yàn)室超純水去離子設(shè)備、純凈水處理設(shè)備,水廠水處理設(shè)備,礦泉水設(shè)備。

一、超濾設(shè)備概述:
超濾是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下,溶液中水、有機(jī)低分子、無機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè),溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留,從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。
二、超濾設(shè)備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

一、超濾設(shè)備簡介:
超濾(簡稱UF)是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當(dāng)施加一定壓力時(shí),溶液(水)透過膜,而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來,其過濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過濾紙,于是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了張人工超濾膜,其20世紀(jì)60年代,分子量級概念的提出,是現(xiàn)代超濾的開始,70年代和80年代是高速發(fā)展期,90年代以后開始趨于成熟。我國對該項(xiàng)技術(shù)研究較晚,70年代尚處于研究期限,80年代末,才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾同反滲透技術(shù)類似,是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設(shè)備技術(shù)分離原理及特點(diǎn):
超濾設(shè)備技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點(diǎn),分離過程為常溫操作,無相態(tài)變化,節(jié)省能源,并且不產(chǎn)生二次污染。
三、超濾設(shè)備的應(yīng)用:
過沉砂、過濾(150μm)預(yù)處理后作為原水,然后經(jīng)過超濾組件的對比實(shí)驗(yàn)。
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