加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
活性炭過(guò)濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過(guò)濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。
保安過(guò)濾器
采用保安過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元,漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入超濾裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的性能。
超濾裝置
超濾(UltraFiltration 簡(jiǎn)稱UF) 是溶液在壓力作用下溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè)而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜。礦泉水、誰(shuí)泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、等大分子有機(jī)物,保留水中有益微量元素。
殺滅由二次污染產(chǎn)生的徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
礦泉水設(shè)備特點(diǎn)
自來(lái)水加壓泵用來(lái)提高系統(tǒng)供水壓力;多介質(zhì)過(guò)濾器可清除水中的懸浮物、雜質(zhì)等;活性炭過(guò)濾器可清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體,改善口感;精密過(guò)濾器進(jìn)一步去除水中雜質(zhì),
中空超濾器可將水中雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質(zhì)清除掉,并將水中有益的各類礦物質(zhì)保留在水中。
礦泉水設(shè)備用途
◎飲料、飲用水的制備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫(yī)藥各級(jí)用水的處理
◎大型水處理設(shè)備的前處理
◎電子行業(yè)超純水的終端處理
◎工業(yè)廢水處理及有用物質(zhì)的回收

貴州純凈水設(shè)備,如何給反滲透設(shè)備做調(diào)試
反滲透設(shè)備分為兩部分,一部分是預(yù)處理調(diào)試,一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分,預(yù)處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉,控制進(jìn)水的水量,反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水,出水的以及壓力,那么,在日常運(yùn)行過(guò)程中,反滲透設(shè)備該如何調(diào)試呢?
1、對(duì)裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測(cè)試,結(jié)果表明符合進(jìn)水要求,方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2、對(duì)高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開個(gè)壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備,并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。
6、對(duì)砂炭過(guò)濾器進(jìn)行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動(dòng)高壓泵,并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥,控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥,使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0~1.4Mpa。
9、檢測(cè)產(chǎn)品水電導(dǎo)率,符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品出水水閥,關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調(diào)試均是手動(dòng)單步曹組,運(yùn)行正常后,方可切換到自動(dòng)狀態(tài),由在線儀表及PLC自動(dòng)控制運(yùn)行。
11、啟動(dòng)再生系統(tǒng),看再生系統(tǒng)是否正常工作。

貴州純凈水設(shè)備,純凈水生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部填料的使用期限?
一、反滲透純凈水生產(chǎn)設(shè)備軟化樹脂
更換周期:正常使用壽命為8-24個(gè)月左右,軟化樹脂,陽(yáng)離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下,常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí),離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降,硬水就變?yōu)檐浰?br/>二、反滲透純凈水生產(chǎn)設(shè)備精密過(guò)濾芯(5UPP棉濾芯)
更換周期:正常使用壽命為10-30天左右采用反滲透純凈水設(shè)備精密過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使RO系統(tǒng)等后,續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元,漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透純凈水設(shè)備損膜的表面,從而損膜的脫鹽性能。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測(cè),要求每支出廠的反滲透膜元件都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測(cè),只要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系,每個(gè)批次的膜元件進(jìn)行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測(cè)的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別:常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無(wú)紡布作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度基層,在無(wú)紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過(guò)界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進(jìn)入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過(guò)程的區(qū)別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒(méi)有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn):
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進(jìn)行過(guò)膜元件的性能檢測(cè),都能保證每支出廠膜元件的性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越,現(xiàn)場(chǎng)安裝后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的沖洗即可達(dá)到膜元件的Z好性能,節(jié)省啟動(dòng)時(shí)間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢(shì)。
濕式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn):
1、濕式膜元件需要用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,膜元件需要始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤(rùn)狀態(tài),冬季冰點(diǎn)以下的運(yùn)輸Z好使用保溫車輛運(yùn)輸或者到達(dá)目的地后需要在冰點(diǎn)以上的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn):
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對(duì)復(fù)雜一些,但干式膜元件不用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,重量輕,運(yùn)輸費(fèi)用相對(duì)較低,膜元件存放時(shí)間較長(zhǎng)。
2、干式膜元件由于沒(méi)有濕潤(rùn),冬季冰點(diǎn)以下運(yùn)輸不用車輛,運(yùn)輸方便,同時(shí)對(duì)保存場(chǎng)所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn):
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低,需要長(zhǎng)時(shí)間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達(dá)到Z佳狀態(tài),浪費(fèi)時(shí)間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產(chǎn)水量和脫鹽率相對(duì)濕式膜元件一般稍低。
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