超濾膜的分類：
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
超濾技術(shù)的應(yīng)用：
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
超濾設(shè)備的優(yōu)點：
A、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品良，可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
D、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
E、系統(tǒng)工藝設(shè)計，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
F、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場在線集中重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)注意事項：
A、過濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留，但不可以殺死，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區(qū)不長一個，有就可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可。
B、由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時，應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
C、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。

食品行業(yè)發(fā)展迅速，對水質(zhì)的要求也越來越高，食品工業(yè)是用水型工業(yè)，水的品質(zhì)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，水在食品加工過程中，使用點非常廣，使用的方式也各不相同。為此，萊特萊德講解一下水對食品的影響和的食品用純水設(shè)備——反滲透純設(shè)備的配置及工藝特點。
食品工業(yè)是用水型工業(yè)，食品制造過程中需要大量用水。例如，啤酒、軟飲料等各種飲料，其制品成分的大部分是水。純水在罐頭、豆腐等食品制造過程中起重要作用，并且是制品的主要成分。水分雖非糖果、糕點、面包、餅干的主要成份，但在其生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量亦有重要影響。純水在食品加工過程中，使用點非常廣，使用的方式也各不相同。比如有做原料清洗、浸漬、調(diào)濕、溶解用途的，有用來堿液去皮、鹽水護色、浮選、水力輸送的，還有用來燙漂、預(yù)煮、糖化、發(fā)酵、調(diào)味液配置的，另外還有用于殺菌、冷卻等工藝的。這么多的使用工藝，不同的使用方法，原料水中不同的成分會在加工過程中產(chǎn)生不同的影響。
食品品質(zhì)常見的變色、褪色、著色、異臭、異味、混濁、沉淀、結(jié)晶、等問題都極有可能是因水質(zhì)原因造成的。但水中的各種雜質(zhì)千差萬別，水質(zhì)不同，造成的產(chǎn)品變質(zhì)狀況也不相同水中各種雜質(zhì)對產(chǎn)成品的影響大概體現(xiàn)在如下幾個方面：
1、水的色度和濁度。這兩個指標是水質(zhì)檢驗基本的指標，也是感官明顯的指標。這兩項指標如果超標，可以引起產(chǎn)品沉淀、碳酸化困難、易產(chǎn)生噴涌以及產(chǎn)澤變化。
2、水的異味。這個因素比較簡單。由于物理或化學因素，很多水本身帶有異臭味，很容易影響到產(chǎn)成品的風味。
3、水的硬度。這是水常見也受關(guān)注的一個指標，主要指水中鈣鎂離子的濃度。鈣鎂離子在加熱過程中會產(chǎn)生碳酸鹽沉淀，硬度偏高時會造成變色、混濁、沉淀、風味改變、持水性降低(肉類)、硬化(肉類、豆制品)等問題。
4水的堿度。也是一個相當重要的指標。堿度取決于水中能與H+結(jié)合的OH-、CO32-和HCO3-的含量。堿度過高會導致香味下降、沉淀、不利于CO2飽沖，酸味劑的用量。在有發(fā)酵工藝時，堿度過高不利于酵母的增長。
5、另外，水的pH及水中的酚類、游離氯、溶解氧、硝酸鹽、有機物、重金屬以及微生物等因素對食品加工也可能造成影響。
什么樣的水是合格的純水?
現(xiàn)在我國通行的要求是各種食品廠生產(chǎn)用水必須符合我國《生活飲用水衛(wèi)生標準》，這是基本的要求，也是衛(wèi)生規(guī)范強制性的要求。
那么，符合生活飲用水衛(wèi)生標準的是否就是合格的水呢?
不見得。由于各種食品生產(chǎn)用水的使用需求不同、工藝不同，對水質(zhì)的要求也不同。因此，為了保證食品品質(zhì)，除食品加工用水水質(zhì)滿足飲用水標準外，仍需對水質(zhì)的某些成分予以嚴格控制。飲料類用水、釀酒用水、制面包用水、制面條用水、制罐頭用水、糖制品用水、制冰用水以及速凍食品用水等加工工藝對水中關(guān)鍵污染物都有相關(guān)的指標要求。比如制面條要求水的硬度小于20個ppm，制冰用水堿度要求小于50ppm等。
的食品用水工藝——反滲透水處理工藝：
由于現(xiàn)有自來水、井水等中含有各中不利于食品制造的離子、有機物等，根據(jù)不同情況可以選用不同的工藝，有的只需要過濾出顆粒雜質(zhì)，有的要脫除水的異味，有的要脫除水中的離子雜質(zhì)。根據(jù)這些要求現(xiàn)在使用量比較大的可靠工藝是反滲透純水處理工藝，其流程如下：
1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級反滲透設(shè)備→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統(tǒng)→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點
2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→級反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點

貴州超純水設(shè)備，不銹鋼超純水設(shè)備產(chǎn)水后消毒處理的方法有哪些？
為了保護人體健康，防止水致病的傳播，必須對不銹鋼超純水處理后用于飲用的水中致病微生物加以控制。原則上，熱法和膜法兩種純水處理工藝的產(chǎn)水基本都不含有微生物，但是，在超純水的儲存或管網(wǎng)配送中水可能受到二次污染。因此，出于安全考慮，不管是熱法還是膜法生產(chǎn)出來的超純水，都必須進行消毒。超純水后處理消毒的一般原則類似于飲用水的消毒。
消毒工藝是指將水體中的病原微生物滅活，使之減少到可以接受的程度。人體內(nèi)致病微生物主要包括病菌、原生動物胞囊、等。
水的消毒方法很多，可大致歸納為物理法和化學法。物理法消毒主要是利用加熱、紫外線等物理手段破壞微生物體內(nèi)的酶系統(tǒng)或DNA進行微生物滅活。但由于成本較高、操作困難、不具備持續(xù)殺菌能力等原因在應(yīng)用上受到了一定限制。化學法是目前使用廣泛、效果的一種消毒方法。它是通過向水中投加化學藥劑破壞微生物壁和體內(nèi)的酶系統(tǒng)對微生物進行滅活和控制。
理想的消毒劑需要具備的主要特點如下：
(1)、不但殺菌效率高，而且具有持續(xù)殺菌能力。
消毒劑殺菌只有，才能保證在用量有限的條件下短時間內(nèi)滅活微生物。此外，由于許多微生物具有在環(huán)境不適宜的條件下形成芽孢或胞囊的能力，一旦環(huán)境改善后會再度萌發(fā)和繁殖，因此消毒劑的持續(xù)殺菌能力非常重要。
(2)、安全、不產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物。
消毒劑用于殺菌的投放濃度必須對人體不產(chǎn)生危害，也不產(chǎn)生其他的有毒副產(chǎn)物。消毒經(jīng)濟、有效、使用方便，有上百年的應(yīng)用歷史。但自20世紀70年代人們發(fā)現(xiàn)受污染水源經(jīng)氯化消毒后會產(chǎn)生(THMs)等致物，對消毒所產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物的評價便引起了人們廣泛重視。目前，雖然仍是應(yīng)用廣泛的一種消毒方法，但其他消毒方法也日益受到重視。
(3)、容易生產(chǎn)，儲運方便，成本低廉。
目前用于飲用水消毒常用的消毒劑是各種形式的氯(如、次等)，因為氯作為消毒劑的效率是公認的，而且氯在消毒過程中在淡化水中產(chǎn)生的消毒副產(chǎn)物的前體濃度也較低。其他的消毒劑如氯胺或二氧化氯可作為次要消毒劑，而臭氧或紫外線照射，可以與氯胺結(jié)合使用，以控制微生物在特定情況下的再生長。這些工藝成本相對較高，效果也不是很好，但沒有殘留效應(yīng)。

純凈水設(shè)備采用的是反滲透技術(shù)，以壓力作為推動力去除水中的有機物、膠體、等雜質(zhì)，在加上一定的預(yù)處理過程達到凈水效果。預(yù)處理過程能夠有效的去除水中的大顆粒等雜質(zhì)，不但提高了設(shè)備的出水水質(zhì)，還有效的保護了后面的反滲透膜，延長了使用的壽命。本文將介紹下純凈水設(shè)備的相關(guān)知識。
純凈水設(shè)備水質(zhì)標準
電阻率：≥0.5MΩ.CM
電導率：≤2μS
氨：≤0.3μg/
硝酸鹽：≤0.06μg/
重金屬：≤0.5μg/
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備主要組成
純凈水設(shè)備主要組成一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。
預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。
純凈水設(shè)備反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。
純凈水設(shè)備清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復。
電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。
純凈水設(shè)備圖片
純凈水設(shè)備圖片
純凈水設(shè)備特點
1、純凈水設(shè)備設(shè)計簡單。電除鹽的模塊設(shè)計很容易把它的做到500噸/小時甚至更高。實用的設(shè)計對于電除鹽系統(tǒng)，不管是維修還是增減設(shè)備的容量都是很容易的，必須要更換膜堆時，在現(xiàn)場只要花極少的停機時間就可以完成。
2、可連續(xù)生產(chǎn)，免除了使用混床過程中復雜的再生操作，減少了很多備用設(shè)備。
3、水質(zhì)穩(wěn)定，不會有普通混床那樣的水質(zhì)變化。
4、運行成本低，電除鹽系統(tǒng)與各種混床相比，運營成本低在價格上有競爭性。
5、安裝維修簡便，電除鹽裝置允許通過對其它膜堆的重新分配而達到對某一個膜堆維修的要求，不改變系統(tǒng)的性能。
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