目前，我國陸上油田基本都采用注水開發(fā)方式，即向地層注入高壓水驅(qū)動(dòng)使其從油井中被開采出來。經(jīng)過一段時(shí)間注水后，注入水將隨一起被采出，隨著開發(fā)時(shí)間延長，采出含水率不斷上升，例如，目前大慶油田的綜合含水率已接近 90%。油田在外輸或外運(yùn)之前要求必須將水脫出，合格允許含水率為0.5%以下。脫出的水中主要污染物為，由于污水是在油田開采過程中產(chǎn)生的，因此，稱為采出污水（Produced Water）。采出污水在地面經(jīng)過處理合格，再回注地下，循環(huán)使用。
　　采出污水中所含的雜質(zhì)成份，一般包括以下五類物質(zhì)：
　?。?） 懸浮固體
　　顆粒直徑范圍在 1~100μm之間，主要包括：①泥砂：0.05~4μm的粘土、4~60μm
　　的粉砂和大于 60μm的細(xì)砂；②各種腐蝕產(chǎn)物及垢：Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等；③：鹽還原菌（SRB）5~10μm，腐生菌（TGB）10~30μm；④有機(jī)物：膠質(zhì)瀝青質(zhì)類和石蠟等重質(zhì)油類。
　?。?） 膠體
　　粒徑為 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物和微細(xì)有機(jī)物構(gòu)成，物質(zhì)組成
　　與懸浮固體基本相似。
　?。?） 分散油及浮油
　　采出污水所含的，90%左右為 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
　?。?） 乳化油及溶解油
　　原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外還有極少的溶解油，其粒徑小于 1×10-3μm。溶解油含量很少，不作為污水處理的主要對(duì)象，在凈化水中主要含有溶解油。
　?。?） 溶解物質(zhì)
　　在水中處于溶解狀態(tài)的小分子及離子物質(zhì)，主要包括：①溶解在水中的無機(jī)鹽類?；旧弦躁栯x子的形式存在，其粒徑 1×10-3μm以下，主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等；②溶解氣體。如O2、CO2、H2S、烴類氣體等，其粒徑一般為 3×10-4~5×10-4μm。

貴州制藥廠污水處理設(shè)備 貴州制藥廠廢水處理設(shè)備工藝

制藥廢水處理工藝流程
把高濃度有機(jī)廢水采用UASB進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)入總調(diào)節(jié)池，與低濃度有機(jī)廢水進(jìn)行混合，再進(jìn)入主體處理工藝系統(tǒng)。從數(shù)據(jù)可見，高濃度有機(jī)廢水采用厭氧處理中的UASB反應(yīng)器進(jìn)行處理，效果是好的，CODcr、BOD、SS等去除率均較高，因此它不僅可用于制藥廢水的處理，也可用于豆制品等其它高濃度有機(jī)廢水的處理。有資料報(bào)道，該廢水處理中，高濃度廢水采用UASB反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)處理，混合廢水進(jìn)入AS（活性污泥法）處理（稱為UASB+AS法）與全部直接進(jìn)入AS法處理比較，UASB+AS法比AS法節(jié)省曝氣電費(fèi)68%，節(jié)省污泥處理費(fèi)59%，沼氣還可利用；與SBR法比較，運(yùn)行費(fèi)和污泥處理費(fèi)也比SBR低。
 
工藝原理
UASB即為上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，整個(gè)反應(yīng)器主體可分為兩個(gè)區(qū)域：反應(yīng)區(qū)和氣、液、固三相分離區(qū)。污水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個(gè)截面上，同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進(jìn)一步降解有機(jī)物。氣體、水、污泥在同時(shí)上升過程中，沼氣首入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外。
UASB反應(yīng)器的詳細(xì)設(shè)計(jì)　　
反應(yīng)器的體積和高度 　　采用水力停留時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，選擇反應(yīng)器高度的原則是設(shè)計(jì)、運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)上綜合考慮的結(jié)果。從設(shè)計(jì)、運(yùn)行方面考慮：高度會(huì)影響上升流速，高流速增加系統(tǒng)擾動(dòng)和污泥與進(jìn)水之間的接觸。但流速過高會(huì)引起污泥流失，為保持足夠多的污泥，上升流速不能超過一定的限值，從而使反應(yīng)器的高度受到限制；高度與CO2溶解度有關(guān)，反應(yīng)器越高溶解的CO2濃度越高，因此，pH值越低。如pH值低于優(yōu)值，會(huì)危害系統(tǒng)的效率。　　從經(jīng)濟(jì)上考慮: 土方工程隨池深增加而增加，但占地面積則相反；考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蚝偷匦螚l件，一般將反應(yīng)器建造在半地下減少建筑和保溫費(fèi)用。經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)器高度(深度)一般是在4到6m之間，并且在大多數(shù)情況下這也是系統(tǒng)優(yōu)的運(yùn)行范圍。　　
UASB反應(yīng)器
Vr＝0.25~3.0m/h 顆粒污泥
0.75~1.0m/h 絮狀污泥
Vs≤1.5m/h 絮狀污泥
≤8m/h 顆粒污泥
Vo≤12m/h 顆粒污泥
≤3.0m/h 絮狀污泥
Vg＝1m/h 建議小值
應(yīng)用實(shí)例

　　UASB反應(yīng)器應(yīng)用范圍非常廣，現(xiàn)在已經(jīng)用于下列行業(yè)：

　　1、檸檬酸廢水

　　進(jìn)水COD范圍在12000-22000mg/l之間，出水SCOD:600-800mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在20 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)30 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率95%以上

　　2、酒精廢水

　　進(jìn)水COD范圍在35000-45000mg/l之間，出水SCOD:1200-1500mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在18 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)25 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率96%以上

　　3、淀粉廢水

　　進(jìn)水COD范圍在6000-10000mg/l之間，出水SCOD:900-1300mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)22 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率80%以上

　　4、造紙廢水

　　進(jìn)水COD范圍在4000-8000mg/l之間，出水SCOD:2000-2500mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，高沖擊負(fù)荷達(dá)20 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率60%以上

　　應(yīng)用UASB的經(jīng)濟(jì)效益厭氧反應(yīng)的產(chǎn)物沼氣具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，理論上廢水厭氧過程中每去除1kgCOD可產(chǎn)生0.5Nm3（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）沼氣，每1Nm3沼氣的用于燃燒的熱值相當(dāng)于1㎏標(biāo)煤的熱值。若用沼氣進(jìn)行發(fā)電，每1Nm3沼氣可發(fā)1.6kwh，因此可得，處理1噸COD可發(fā)電900 kwh，按0.5元/ kwh計(jì)，處理1噸COD可產(chǎn)生450元的經(jīng)濟(jì)效益。近幾年二十余座UASB厭氧反應(yīng)器在各個(gè)高濃度有機(jī)廢水領(lǐng)域的成功應(yīng)用充分，UASB反應(yīng)器在穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷、因此，UASB反應(yīng)器是處理高濃度有機(jī)廢水的可靠、經(jīng)濟(jì)的選擇。

 
★食品加工廢水特點(diǎn)：

■食品加工廢水組成較為復(fù)雜，設(shè)備清洗廢水、消毒清洗廢水、蒸煮冷凝水、設(shè)備冷卻水、地面清洗水及其他排放廢水。水果加工廢水以有機(jī)污染物為主，COD較高，廢水中含有大量漂浮物和懸浮物，SS的含量特別高而且變化大。SS主要含有碎屑、食品碎渣、果膠等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)于后續(xù)處理構(gòu)筑物有非常不利的影響如未經(jīng)處理的廢水將對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

★典型工藝流程：

 

★工藝特點(diǎn)：

■食品加工過程產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水采用UASB工藝，不僅能有效地去除廢水中的有機(jī)物、懸浮物,而且運(yùn)行可靠，管理方便，處理效果好。
■工藝能耗低，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。
■增加MBR深度處理技術(shù)，可大大提高出水水質(zhì)，減少占地面積，節(jié)省土地投資。

一體化氣浮水處理裝置的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性佳值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。
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