加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
主營清遠(yuǎn)水處理、河源水處理設(shè)備、純水處理設(shè)備、超純水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、直飲水設(shè)備、家用純水機(jī)、家用凈水器、直飲水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備;質(zhì)量保證,
超濾是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。我國超濾技術(shù)開發(fā)于20世紀(jì)70年代初,初開發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè),后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初,聚砜(PS)中空纖維超濾組件研究成功,20世紀(jì)90年代初,聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中,聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。與國際產(chǎn)品相比,國產(chǎn)超濾膜組件品種單一,水通量和截留率綜合性能較低,超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。近幾年來,我國出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù),并在某些領(lǐng)域接近國際水平,目前國內(nèi)超濾市場主要以國內(nèi)產(chǎn)品為主。
超濾的基本原理:
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。超濾過程存在著三種情形:
(1)溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附(一次吸附)
(2)溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分(阻塞)。
(3)溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分。
超濾反滲透設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步,其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng),對人類社會的貢獻(xiàn)也將越來越大。

礦泉水設(shè)備技術(shù)是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機(jī)物等??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設(shè)計(jì),可以適應(yīng)各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。
礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大;
②器體結(jié)構(gòu)緊湊;
③安裝、維護(hù)簡單;
④占地少;
⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點(diǎn);

生活水處理設(shè)備主要包括了軟水機(jī)、純水機(jī)、凈水器、精密過濾器和開水龍頭以及路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和售后服務(wù)等,這是一整套為消費(fèi)者提供的水處理設(shè)備。目前市場上水處理設(shè)備也主要包括軟水機(jī)、純水機(jī)、凈水器類型。
主要特點(diǎn)
1、不改變水的化學(xué)性質(zhì),對人體無任何。
2、除垢效果明顯。該設(shè)備安裝在水循環(huán)系統(tǒng),對原有垢厚在2mm以下的,一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落,處理后的水垢呈顆粒狀,可隨排污管路排出,不會堵塞管路系統(tǒng),。舊垢脫落以后,在一定范圍內(nèi)不再產(chǎn)生新垢。
3、設(shè)備體積小,安裝簡單方便,可長期無人值守使用。
4、水流經(jīng)設(shè)備以后,可使水變成磁化水,而且對于水中有一定的抑制和殺滅作用。
5、不腐蝕設(shè)備,可延長伺服設(shè)備的使用壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、生活設(shè)施領(lǐng)域:各式熱水鍋爐、中央空調(diào)、換熱系統(tǒng)、家用中央空調(diào)、壁掛鍋爐等。
2、工業(yè)通用設(shè)備:空壓機(jī)、制冷機(jī)、換熱器、冷卻器等。
3、行業(yè)應(yīng)用:食品、制藥、酒類等行業(yè)用水設(shè)備的防垢、除垢、磁化、殺菌滅藻。
工作原理
任何物質(zhì)都有自己固有的頻率,水垢屬于無機(jī)鹽類,一般設(shè)備的外殼都是金屬材料制作,水垢和金屬材料的振蕩頻率不同。SLGP型電子水處理儀釋放的高頻振蕩波對于附著在金屬材料表面的水垢產(chǎn)生共振,即擊碎剝離,由表及里,循環(huán)進(jìn)行,從而達(dá)到除垢的效果。
同時(shí),當(dāng)水流經(jīng)高壓、高頻電磁場時(shí),水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓、高頻電磁場的作用下,失去化學(xué)性、物理性和相互吸引的能力,逐漸形成晶體團(tuán)沉入底部,隨排污排出,從而達(dá)到防垢的目的。
水處理設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜,以加速離子移動去除,進(jìn)而達(dá)到水的純化,產(chǎn)水電阻率可達(dá)到15--18M。而離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟則來自于高壓電下,由水中的解離所供給,這樣就無需用酸、堿來進(jìn)行再生還原。

反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
反滲透(RO)技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù)。它依靠壓力推動將水和離子分離,從而達(dá)到純化和濃縮的目的。該過程無相變,一般不需加熱,能耗低,具有運(yùn)行成本低,無污染,操作方便運(yùn)行可靠,產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點(diǎn),而成為海水和苦咸水淡化節(jié)能的技術(shù)。已廣泛應(yīng)用于、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中的水處理技術(shù)。反滲透(RO)技術(shù)成為膜分離技術(shù)的一個重要組成部分。
( 1 )可以從海水或苦咸水中提取淡水;
( 2 )容易去除有機(jī)物、和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì),獲得高純度的水;
( 3 )由于反滲透過程是一個物理過程,沒有相變,因而節(jié)能;
( 4 )操作簡單,易實(shí)現(xiàn)自動化,節(jié)省勞力;
( 5 )結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,從而降低費(fèi)用;
( 6 )作為一種濃縮方法,能回收溶解在溶液中有的成份。
反滲透水處理設(shè)備—清洗保養(yǎng)
反滲透設(shè)備的清洗有兩種方式,在線清洗和離線清洗。
一、在線清洗
在線清洗是指對反滲透裝置整體進(jìn)行清洗,膜元件不用拿出壓力容器,通常在較大系統(tǒng)中設(shè)計(jì)使用。此清洗方式操作簡單方便,時(shí)間短,但容易造成清洗不徹底,效果不理想。當(dāng)反滲透裝置污染較輕時(shí)可采用此方法。
二、離線清洗
離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下,裝入清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗,通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便,清洗徹底、效果。但膜元件較多時(shí),清洗時(shí)間較長。當(dāng)反滲透污染較嚴(yán)重或在線清洗效果差時(shí)可采用此方法。
三、EDI 清洗
隨著工作時(shí)間的累積,需要對EDI模塊進(jìn)行清洗及消毒,這是因?yàn)椋?br/>1. 硬度或金屬結(jié)垢,主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi)
2.在離子交換樹脂或膜形成無機(jī)物污垢(例如,硅)
3.在離子交換樹脂或膜形成有機(jī)物污垢
4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情況一起出現(xiàn)
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