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六盤水水廠純水設(shè)備制造廠 遵義食品加工純凈水設(shè)備電話
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產(chǎn)品描述

加工定制 外形尺寸定制 水質(zhì)超純水 生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保 尺寸定制 機(jī)架304 質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù) 管道CPVC/UPVC 材質(zhì)304/UPVC 組裝模塊化 產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安裝調(diào)試包含 組合模塊化 是否自動(dòng)全自動(dòng) 產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí) 進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水 出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì) 電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm 電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C) 生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
貴州水處理設(shè)備,純凈水設(shè)備設(shè)計(jì)原理
純凈水設(shè)備是礦泉水廠中不可缺少的裝置,它的優(yōu)點(diǎn)在于可根據(jù)不同地區(qū)的水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)不同的生產(chǎn)工藝使出水水質(zhì)達(dá)到統(tǒng)一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
純凈水設(shè)備工藝說明
如果原水水質(zhì)硬度高,需采用納濾與中空纖維超濾作為主要工藝,進(jìn)行水質(zhì)的凈化與水軟化。通過中空超濾,對(duì)水質(zhì)進(jìn)行凈化處理;再通過納濾,去除水中較硬的礦物質(zhì)。同時(shí)采用臭氧殺菌,輔以鈦棒過濾器,使得出水水質(zhì)符合礦泉水《GB8537-95》的規(guī)定。
如果原水水質(zhì)較好,原水中礦物質(zhì)成份比較簡(jiǎn)單的礦泉水,采用兩級(jí)精密過濾器,臭氧滅菌和中空纖維超濾器的成熟工藝。使得終出水水質(zhì)符合國(guó)標(biāo)《GB8537-95》標(biāo)準(zhǔn)。
純凈水設(shè)備主要特點(diǎn)
1.自動(dòng)模塊設(shè)計(jì)控制,流程清晰明了,操作簡(jiǎn)單方便,易于維護(hù)保養(yǎng)
2.能夠使二級(jí)濃水回流,節(jié)電節(jié)水,降低運(yùn)作成本
3.吸附過濾器,吸附流程長(zhǎng),所產(chǎn)純水穩(wěn)定、符合國(guó)標(biāo)
4.采用多級(jí)離心泵,動(dòng)力持久,確保無障礙長(zhǎng)期運(yùn)行
5.選用UF系統(tǒng)程序自動(dòng)控制器,自動(dòng)定時(shí)沖洗,延長(zhǎng)UF納濾膜使用壽命
由于純凈水設(shè)備原水一般采用地下水,山泉水,井水等,它們富有的礦物質(zhì)要比自來水礦物質(zhì)含量高,我國(guó)目前大多井水及地下水中鐵錳含量較高,因此可在純凈水設(shè)備預(yù)處理工藝中添加鐵錳過濾器,將水中對(duì)人們身體有害的鐵錳物質(zhì)完全去除。
六盤水水廠純水設(shè)備制造廠
貴州反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備的故障排除
反滲透設(shè)備在長(zhǎng)期的工作之后,不可避免的出現(xiàn)一些問題,而這些問題大多是使用者操作不當(dāng)引起的,那么現(xiàn)在由小編向大家介紹一下反滲透設(shè)備因操作不當(dāng)引起的故障分析。
1、反滲透設(shè)備的關(guān)機(jī)
(1)關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗,因?yàn)槟馑畟?cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,容易結(jié)垢而被污染膜。
(2)因?yàn)榛瘜W(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染,所以用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)該停止投加化學(xué)試劑,逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘,直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)
因?yàn)榫埘0纺つ陀嗦刃暂^差,且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機(jī),加上用戶對(duì)微生物的預(yù)防重視不夠,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高,產(chǎn)水量滿意或者是稍高,每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件機(jī)械損。
(3)系統(tǒng)運(yùn)行有水錘產(chǎn)生。
面對(duì)本問題的解決方法:
1、更換在膜元件或者是容器上已經(jīng)損或者是產(chǎn)生漏流O型圈。
2、對(duì)于破損膜元件進(jìn)行替換。
3、檢查給水壓力,產(chǎn)品水壓以及膜元件在運(yùn)行的壓力降是否合適,并且調(diào)整。
4、設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件和系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)程序。
本現(xiàn)象主要表現(xiàn)在出廠時(shí),反滲透設(shè)備設(shè)有采用消毒液保養(yǎng),設(shè)備安裝好之后沒有對(duì)整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)別消毒,間斷的不采取消毒和保養(yǎng)措施,同時(shí)沒有定期的對(duì)預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒,保養(yǎng)液失效或者是濃度不夠。
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貴州EDI超純水系統(tǒng),純水處理設(shè)備系統(tǒng)
受成本、環(huán)境和質(zhì)量因素的影響, 超純水的生產(chǎn)工藝在近的幾十年內(nèi)經(jīng)歷了很多變化。一個(gè)趨勢(shì)特別明顯,即減少對(duì)離子交換(IX)的依賴程度,其目的在于將化學(xué)使用減少到,并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術(shù)能將水中95%-98%的離子去除,從而減少了酸堿的用量,但還不能完全不使用化學(xué)。為了制備超純水,通常采用反滲透+混床工藝?;齑搽x子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生,在再生過程中使用相應(yīng)的化學(xué)(酸堿),已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保的需要。于是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合形成的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。
電去離子(Electrodeionization 簡(jiǎn)稱EDI)是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術(shù),它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對(duì)填充在淡水室中的離子交換樹脂進(jìn)行電化學(xué)再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽(yáng)離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負(fù)電極組成。在直流電場(chǎng)的作用下,淡水室中離子交換樹脂中的陽(yáng)離子和陰離子沿樹脂和膜構(gòu)成的通道分別向負(fù)極和正極方向遷移,陽(yáng)離子透過陽(yáng)離子交換膜,陰離子透過陰離子交換膜,分別進(jìn)入濃水室形成濃水。同時(shí)EDI進(jìn)水中的陽(yáng)離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換,形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)的再生。傳統(tǒng)的離子交換,離子交換樹脂飽和后需要化學(xué)間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續(xù)再生,工作是連續(xù)的,不需要酸堿化學(xué)再生。
應(yīng)用領(lǐng)域
EDI超純水技術(shù)具有技術(shù)、操作簡(jiǎn)便、無污染,是清潔生產(chǎn)技術(shù),在微電子工業(yè)、電力工業(yè)、工業(yè)、化工工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域得到日趨廣泛的應(yīng)用。
六盤水水廠純水設(shè)備制造廠
貴州反滲透設(shè)備,反滲透高純水設(shè)備常見問題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便,同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問題,如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問題,請(qǐng)您打電話咨詢廠家!
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當(dāng);系統(tǒng)泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng);從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞,濃水排放??;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過高;給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是:泵出水壓力過高(大于1.7MPa);泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是:濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵;回收率過高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,濃水電導(dǎo)率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,每段壓力容器兩端壓降,產(chǎn)品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產(chǎn)品水低,產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。
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